Téglagép állványkarbantartó rendszerrel

A téglagép állványkarbantartó rendszerrel egy komplett berendezéskészlet a betonblokk gyártásához. A rendszer főként olyan kulcselemekből áll, mint az emelő kioldótest, a téglakeret, az akasztós géptest és a szállítójármű karosszériája. Minden összetevőnek megvan a maga sajátos funkciója és szerepe. A rendszer javíthatja a gyártás hatékonyságát, és biztosítja, hogy a blokkok tiszták és stabilak maradjanak a kikeményedési folyamat során. Az állványkarbantartó rendszerrel ellátott téglagép alkalmazási forgatókönyvei és termékelőnyei a következők: 1. A gyártás hatékonyságának javítása: A blokkok keretbe helyezésével és a kemencébe egészében történő bejuttatásával csökkenthető a kézi kezelésre és elhelyezésre fordított idő, ezáltal javul a termelés hatékonysága. 2. Biztosítsa a kikeményedési minőséget: A kemencébe való belépés módja biztosíthatja, hogy a blokkok tiszták és stabilak maradjanak a kikeményedési folyamat során, elkerülve a helytelen elhelyezésből adódó egyenetlen kikeményedési problémákat. 3. Költségmegtakarítás: Az automatizált és integrált működési mód csökkenti a munkaerőköltségeket és az anyagveszteségeket, ezáltal csökkenti az általános működési költségeket.

Tégla gép vázas kemencével

Az állványos keményítőkemencével ellátott téglagép egyfajta berendezés, amelyet betontömbgyártáshoz használnak. Fő funkciója, hogy a betontömböket egy könnyen hordozható keretbe helyezze és a kikeményítő kemencébe helyezze a kikeményítéshez. Az állványos kemencével ellátott téglagép általában alagútszerkezetet alkalmaz, amely hosszú, és belsejében többrétegű téglarakási terület van. Fűtési rendszerrel, páratartalom-szabályozó rendszerrel és egyéb berendezésekkel van felszerelve a kikeményedési környezet hőmérsékletének és páratartalmának beállításához. Ez a kialakítás lehetővé teszi a kemencének, hogy szabályozza a téglák páratartalmát és egyéb környezeti paramétereit, így azok megfelelő körülmények között kikeményedhetnek, ezáltal javítva a téglák szilárdságát és tartósságát.

Az állványos kemencével ellátott Brick gép napi karbantartása a következő:

1. A berendezés működési állapotának ellenőrzése

A napi karbantartásnak a ventilátor és a csővezeték működésének ellenőrzésére kell összpontosítania, meg kell győződnie arról, hogy a ventilátornak nincs rendellenes zaja vagy rezgése, és az egyes részek csavarjait lazaság nélkül húzzák meg; rendszeresen ellenőrizze, hogy a kemencekocsi csatornája tiszta és lapos-e, és hogy a kemencekocsi pontosan a helyére van-e helyezve, hogy elkerülje a pályán lévő idegen tárgyak miatti rossz működést. Ugyanakkor figyelemmel kell kísérni az olajszintet és a támasztókerék-csapágycsoport tömítési állapotát, hogy az olajszivárgás vagy az egyenetlen olajréteg ne okozzon kopást.

2. Kenés és tömítés kezelése

Minden kenési pontnak szigorúan alkalmaznia kell a kenési rendszert annak érdekében, hogy a támasztógörgők, a sebességváltó fogaskerekek és más alkatrészek csapágyai elegendő olajjal és az olaj viszkozitása megfelelő legyen; rendszeresen ellenőrizze a tömítőszerkezet hatékonyságát, beleértve a tömítőelemek kopását, a súrlódó érintkezési felület állapotát és azt, hogy nincs-e légszivárgás, és szükség esetén cserélje ki a sérült alkatrészeket a tömítő hatás biztosítása érdekében.

3. Hőmérséklet, páratartalom és környezeti szabályozás

A szárítókemencének stabil hőmérsékletet és páratartalmú környezetet kell fenntartania a termék hidratációs folyamatának optimalizálása érdekében. Óránként ellenőrizze a hűtővíz-rendszer működési állapotát, hogy a víz áramlása egyenletes-e, és a tartógörgő alatti víztartály vízszintje megfelelő legyen; a berendezés vibrációja vagy külső erőhatás a kikeményedési időszak alatt tilos. A természetes kikeményedési hőmérsékletet 20-25 ℃ között kell szabályozni, és a kikeményedési ciklusnak legalább 3-7 napnak kell lennie, hogy a tűzálló cement teljesen megkeményedjen.